2017-09-12

半流體脂潤(rùn)滑應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)半流體脂的潤(rùn)滑試驗(yàn)

高粘度合成開(kāi)式齒輪油EHL經(jīng)驗(yàn)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑劑最基本的選用建議是采用高粘度潤(rùn)滑劑。因其粘度范圍高于普通的礦物油

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2017-09-12

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在船閘中的運(yùn)用

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在船閘中的運(yùn)用，1995年我們首先在劉老澗船閘、皂河船閘采用ZB1-M 16多點(diǎn)潤(rùn)滑泵，對(duì)船閘運(yùn)轉(zhuǎn)件進(jìn)行集中強(qiáng)制潤(rùn)滑。潤(rùn)滑介質(zhì)則根據(jù)船閘運(yùn)轉(zhuǎn)件低速、重載且有水下運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。

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2017-09-12

對(duì)大齒圈的潤(rùn)滑問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)改造

回轉(zhuǎn)干燥窯，其主要規(guī)格及技術(shù)性能指標(biāo)如下規(guī)格形式中二支點(diǎn)順流式干燥窯干燥物料為銅精礦處理能力比，正常比干燥脫水由降至安裝斜度筒體轉(zhuǎn)速可調(diào)速電機(jī)功率設(shè)備總重量干燥窯運(yùn)行中存在的主要問(wèn)題我廠回轉(zhuǎn)干燥窯是預(yù)干燥系統(tǒng)中的核心設(shè)各

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2017-09-12

齒輪傳動(dòng)的供油量選擇

目前，各國(guó)在齒輪傳動(dòng)的供油量選擇方面存在許多觀點(diǎn)。經(jīng)驗(yàn)值、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式和條件性計(jì)算公式等并行使用。我

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2017-09-12

影響齒輪軸承等零件的正常潤(rùn)滑加速機(jī)件的磨損

目前，我國(guó)市場(chǎng)上出售的號(hào)和28號(hào)渣型雙曲線(xiàn)齒輪油，是用含大量膠質(zhì)瀝青質(zhì)的抽出油或未精制的殘?jiān)鼮樵隙瞥傻摹?/p>

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2017-09-12

減速器的作用

用于洗衣機(jī)上的行星齒輪減速器大多采用四支行星齒輪均勻分布在內(nèi)齒輪的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)既可使幾個(gè)行皇輪共同分擔(dān)載荷，以減小齒輪尺寸；同時(shí)，又可使各嚙合處的徑向分力和行星輪公轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的慣性離心力得以平衡，

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2017-09-12

潤(rùn)滑和冷卻效果的影響程度

各供油觀點(diǎn)存在分岐的根本原因，是目前在供油理論基礎(chǔ)研究中，尚未完全弄清供油對(duì)輪齒潤(rùn)滑和冷卻效果的影響機(jī)理。在齒輪傳動(dòng)的供油試驗(yàn)研究和工業(yè)應(yīng)用中，基本處于以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和條件性計(jì)算為主的唯象科學(xué)階段。

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2017-09-12

根據(jù)齒輪潤(rùn)滑的特性及其對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求

正確地選用潤(rùn)滑油和加強(qiáng)潤(rùn)滑管理，可以最大限度地減少齒輪齒面的磨損，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。一對(duì)相互嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪

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2017-09-12

螺桿本身采用特殊油脂潤(rùn)滑

千斤頂采用極其精確的升降元件（SHE200），每一個(gè)螺桿升降元件（帶一套蝸輪、傳動(dòng)比為17.5：1）都彼此連在一起，利用蝸桿傳動(dòng)及連桿進(jìn)行機(jī)械同步運(yùn)動(dòng)，而且它們用一個(gè)中央電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

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2017-09-05

潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦表面起防銹蝕作用

潤(rùn)滑的作用：抗磨。潤(rùn)滑劑能牢固吸附在零件表面，形成很強(qiáng)的潤(rùn)滑膜，把兩個(gè)摩擦面隔開(kāi)，減少磨損。

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2017-09-05

表面活性劑類(lèi)潤(rùn)滑劑具有表面活性

由于表面活性劑類(lèi)潤(rùn)滑劑具有表面活性，能夠改變涂料的表面和界面張力狀況，因此其可以控制涂布操作中的粘輥，并且可以在較小的膠粘劑用量下獲得最大的印刷表面強(qiáng)度。表面活性劑類(lèi)潤(rùn)滑劑比較容易分散在水性涂料中

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2017-09-05

液壓油的質(zhì)量檢測(cè)

(1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過(guò)大會(huì)增加功率損失，粘度過(guò)小會(huì)影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏增大，系統(tǒng)壓力下降。

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