硼砂用量g糊化劑用量mL反應溫度，由于硼砂分子中的羥基和原子能夠與淀粉分子中的羥基和醛基以及羧基形成絡合物，從而提高了粘合劑的粘接力，使薄膜牢固，并縮短了干燥時間。

　　用量般為淀粉用量的12.用量越大，產(chǎn)品粘度越大，粘接性能越好。但用量太大，會使處于自由狀態(tài)的醛基和羥基相對減少，導致粘合劑的粘接力下降，并且流動性降低，故在實驗中應選擇較合適用量。硼砂用量對粘度的影響2.

　　糊化劑用量氫氧化鈉分子與淀粉分子中的輕基結合，削弱了分子間的作用力，使淀粉分子更好地泡合而達到完全糊化。糊化劑用里越大，產(chǎn)品粘度越大，內(nèi)聚力初粘力越強；但糊化劑用量太大，堿性太強，氧化不完全，流動性降低，粘接性能降低，產(chǎn)品易變脆，粘接性能下降。故在實驗中應選擇較合適的用量。糊化劑用量對粘度的影響2.

　　反應溫度和反應時間反應溫度和反應時間對淀粉的氧化的影響，反應溫度越高，反應時間越長，淀粉氧化作用越強，產(chǎn)品粘度越高，粘接性能下降。相反反應溫度越低，反應時間越短，淀粉氧化作用越弱，膠難以生成。若反應時間縮短，反應溫度較高，反應難于控制；若反應時間延長，反應溫度較低，則延長了生產(chǎn)周期。故應選擇合適反應溫度和反應時間2.

　　4結論淀粉膠的制備過程要嚴格控制好氧化劑的用量糊化過程和反應溫度，其次是絡合劑還原劑等。

　　立氧化劑和堿的用量是影響剪切的主要因素，此法制得的淀粉膠剪切強度比泡花堿高，1令粘合劑的粘度也是影響粘接強度的個重要因素。

　　本次研究所得的最佳配方人組分淀粉8；氧化劑1.8mL；糊化劑7.8mL；交聯(lián)劑0.23g；還原劑0.48；催化劑0.018；消泡劑0.038；增粘劑0.02，增塑劑0.108；氯化鈣5.08；水358.8組分，人2，水408.0組分賦型劑2.58；甘油0.58；水35 1任樹梅，李考真。淀粉粘合劑改性途徑的探討。化學與2黃登宇等。玉米淀粉粘合劑生產(chǎn)原理及工藝研宄。化學3周友明，人改性瓦欏紙板淀粉膠的研宄。1998，3，4王學琳，孫淑萍。當今膠粘劑的發(fā)展趨勢。化學與粘合，5翟廣玉。不同氧化劑對玉米淀粘合劑質(zhì)量的影響。化學與粘合，1997，42372396李子東。實用膠粘劑手冊。上海科學技術文獻出版社，7王毓秀。膠粘劑生產(chǎn)工藝。北京中國林業(yè)出版社，1998 8李鳳紅。玉米面粉粘合劑的合成及性能研究。化學與粘作者簡介李來丙，1971年出生，1995年畢業(yè)于鄭州輕工業(yè)學院精細化工專業(yè)，工學學士，講師，己發(fā)論文多篇。現(xiàn)主要從事教學與精細化工新產(chǎn)品的科技開發(fā)及研宄工作。

　　環(huán)保型低成本啤酒灌裝線用潤滑油據(jù)初步統(tǒng)計我國現(xiàn)有啤酒廠800多家，年產(chǎn)啤酒總量在40肘左右，另有白酒飲料罐頭醬油醋等的產(chǎn)量也相當大。隨著近年來啤酒和飲料的產(chǎn)量逐年劇，年需潤滑油用量在501以上。傳統(tǒng)潤滑油般都采用皂類產(chǎn)品，但這類產(chǎn)品在使用中對環(huán)境有定的污染性，成本也較高，潤滑效果差，而且很難用在高速線上潤滑使用，只能滿足于低速生產(chǎn)品。為解決上述問，武漢現(xiàn)代工業(yè)技術研究院先后研制開發(fā)了2種環(huán)保型低成本灌裝線上用潤滑油生產(chǎn)技術，用該技術生產(chǎn)的潤滑油不但可滿足于各種高低速生產(chǎn)線上使用，而且還有較好的殺菌性防銹性和自清洗等功能。產(chǎn)品經(jīng)多家大型啤酒廠灌裝線上使用，均達到很好效果，使用成本比進口同類產(chǎn)品低30，比傳統(tǒng)皂類產(chǎn)品低60以上。本產(chǎn)品可替代皂類潤滑油和進口產(chǎn)品。