單劑的評選抗氨汽輪機(jī)油復(fù)合劑系采用與氨不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的抗氧、防銹、金屬減活劑等添加劑組成。選擇HVIS200基礎(chǔ)油進(jìn)行單劑的評選抗氧劑決定油品氧化安定性好與壞，在同劑量下取決于抗氧劑的質(zhì)量。對幾種類型的抗氧劑進(jìn)行評定，其結(jié)果。

　　防銹劑防銹性是汽輪機(jī)油的主要性能之一。對抗氨汽輪機(jī)油而言，防銹劑除具有良好的防銹效果外，還要求與氨不發(fā)生化學(xué)作用產(chǎn)生沉淀物，同時又不影響油品的其他使用性能。所以，選擇適當(dāng)?shù)姆冷P添加劑是研制優(yōu)質(zhì)抗氨汽輪機(jī)油的關(guān)鍵。對加入相同劑量的幾種防銹劑性能評定結(jié)果見。

　　防銹劑性能評定結(jié)果防銹劑液相銹蝕試驗（15號鋼棒、蒸餾水，24h）抗乳化時間（54e，40-37-3mL）/min酸值/mgKOHg-1抗氨試驗（65e，12h）F1無銹26.000.00合格F2無銹9.000.00合格F3無銹9.000.00合格F4無銹9.000.00合格F5無銹9.000.00合格F6無銹5.000.00合格F7無銹11.000.00合格注：加入相同劑量。

　　由試驗結(jié)果可知，7種防銹劑在防銹性和抗氨性上都表現(xiàn)出好的效果。在抗乳化性方面，除F1外，其他都較好。F6為進(jìn)口劑，質(zhì)量穩(wěn)定且抗乳化效果最好，可以選用。金屬減活劑金屬的催化作用是汽輪機(jī)油氧化的主要因素之一，配方中引入金屬減活劑可有效抑制金屬的催化作用，從而起到抗氧作用。考慮到復(fù)合劑在不同基礎(chǔ)油特別是ò類油中的相容性，根據(jù)以往經(jīng)驗選取相容性較好的幾種金屬減活劑進(jìn)行性能比較，試驗結(jié)果。由試驗結(jié)果可知，C1具有較好的抗氧化和抗乳化性能，酸值亦滿足要求。C2、C3同樣可以滿足要求但酸值容易卡邊，C4酸值超標(biāo)（酸值不大于0.03%）。金屬減活劑評選減活劑氧彈/min抗乳化度7注：金屬減活劑劑量相等。

　　復(fù)合配方的篩選防銹性能含有相同抗氧劑、鈍化劑和其他劑條件下，不同劑量防銹劑F6在、ò類基礎(chǔ)油中的防銹性能試驗結(jié)果。防銹劑A6在不同基礎(chǔ)油中的防銹試驗結(jié)果注：0-無銹；1-輕銹；2-中銹；3-重銹。可見，不同劑量防銹劑F6在、ò類基礎(chǔ)油中的防銹性能試驗結(jié)果略有不同，解決ò類油的防銹性需適當(dāng)增加劑量。

　　同一配方（0.75%劑量下）在不同基礎(chǔ)油中試驗數(shù)據(jù)同一配方（0.75%劑量下）在不同基礎(chǔ)油中試驗數(shù)據(jù)如所示。在不同基礎(chǔ)油中D943氧化試驗數(shù)據(jù)D943氧化試驗基礎(chǔ)油類基礎(chǔ)油Bò類=1B1ò類基礎(chǔ)油時間/h2180670823321酸值/mgKOHg-12.00.79由可見，相同配方的復(fù)合劑在不同的基礎(chǔ)油中D943氧化試驗數(shù)據(jù)差異較大，與類基礎(chǔ)油相比，、ò類油混兌后D943氧化試驗數(shù)據(jù)有了顯著的提高，表明其抗氧性明顯得到增強；ò類基礎(chǔ)油的優(yōu)勢更加明顯，D943氧化試驗超過20000h.

　　研制抗氨汽輪機(jī)油復(fù)合劑技術(shù)要求及典型值研制抗氨汽輪機(jī)油復(fù)合劑技術(shù)要求及典型值見1.

　　1研制抗氨汽輪機(jī)油復(fù)合劑技術(shù)要求及典型值項目質(zhì)量指標(biāo)典型值（ò）（ò）試驗方法外觀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀目測。由1可見，研制復(fù)合劑滿足其技術(shù)要求。

　　結(jié)論（1）以大慶原油深度精制HVIS150和HVIS200與HVIS400為基礎(chǔ)油，加入0.85%的研制復(fù)合劑，可生產(chǎn)出滿足暫定技術(shù)指標(biāo)要求的抗氨汽輪機(jī)油，D943氧化試驗可達(dá)2500h以上，與同類進(jìn)口油品質(zhì)量相當(dāng)。（2）采用大慶加氫異構(gòu)ò類基礎(chǔ)油，加入0.36%的研制復(fù)合劑（ò），可生產(chǎn)出32、46、683個粘度等級的優(yōu)質(zhì)抗氨汽輪機(jī)油，研制油全部性能均滿足暫定技術(shù)指標(biāo)（ò）要求，具有優(yōu)異的氧化性能，D943氧化試驗超過15000h.

作者：佚名　來源：中國潤滑油網(wǎng)