正確與合理選擇金屬加工潤滑劑可帶來很好的經濟和社會效益。過去金屬加工潤滑劑以油基為主要的方向，現在逐步向水基潤滑劑方向發展。雖然水基潤滑劑在潤滑性能方面不如油基，但它的冷卻性能好、不易著火、安全可靠，尤其在經濟效益方面，水基潤滑劑以價廉易得（水為主的成份），這是油基潤滑劑無法比擬的。

　　金屬加工、采用無切屑加工技術現代工業生產中，模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，它以特定的形狀通過一定的方式使原材料成型，逐漸代替金屬切削加工的趨勢，到2000年，機械零件粗加工的75%和精加工的50%將由模具成型來完成。這樣一來，機械制造業中的零件，可通過金屬的塑性變形來成型，即一次加工完成。與此同時，可大大減少和防止金屬加工使用潤滑劑所帶來的一些負面效應，有利于國民經濟的發展。

　　采用干切削新工藝以干式磨削為例：人們為了節約能源，凈化環境和降低成本，磨削加工采用不用切削液的干式加工方法。它將來自空氣壓縮機的空氣，經過干燥處理，在它降至露點后，用液氨（CN2）式熱交換器，將壓縮空氣急冷至-195e，再通過噴嘴將低溫狀態的空氣噴射到工件與砂輪接觸區，對工件與砂輪實施有效的冷卻。在磨削區的下方（背面），設有真空泵，通過集屑斗和過濾器收集磨屑，吸收空氣，磨屑經過過濾器，收集后將排離系統?；厥盏睦錃?，則經過壓縮機返回供氣系統，得以利用。采用干式磨削冷卻方法，不僅有節約能源、清潔、無需要進行磨削液的循環處理等優點，而且還可大大減少和控制金屬加工使用潤滑劑帶來的弊病，是一種大有發展潛力的金屬加工方法。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網