文章，號(hào)1672自修復(fù)添加劑及在潤滑脂中的應(yīng)用何灼成1郭小1蔣明俊1黃金文21后勤工程學(xué)院軍，油料應(yīng)用工程系，重慶400016自修復(fù)添加劑及其自修復(fù)機(jī)理的研究具有重要意義，國內(nèi)外學(xué)者在這方面已做了大量的工作，并取得了較大的突破。我國從20世紀(jì)80年代起，直對(duì)鋼銅摩擦副的磨損自修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了長期移的潤滑油添加劑，分別在軋鋼廠和織布廠得到應(yīng)用，取得了較好的效果和相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益1.目前許多研究者已通過實(shí)驗(yàn)證明了部分含銅添加劑對(duì)界面磨損具有修復(fù)補(bǔ)償?shù)墓δ堋＜{米材料因其具有獨(dú)特的減摩抗磨和自修復(fù)的摩擦學(xué)特性而備受關(guān)注，現(xiàn)納米銅自修復(fù)添加劑的研究也已取得很大的突破，天津大學(xué)，湖北博大集團(tuán)科技公司等已推出了納米銅自修復(fù)添加劑。

　　1自修復(fù)添加劑修復(fù)詞源于磨損，是指在摩擦條件下由于潤滑介質(zhì)及環(huán)，的摩擦物理化學(xué)作用，對(duì)磨損面具有定補(bǔ)償作用，而修復(fù)型添加劑是實(shí)現(xiàn)這種補(bǔ)償作用的關(guān)鍵2.磨損是機(jī)械零件失效過程看磨損和摩擦是同時(shí)發(fā)生并且相互影響，兩者盡管不是材料的固有屬性，但均與材料的本性和摩擦系統(tǒng)有關(guān)37.在同過程中，摩擦磨損與摩擦修復(fù)往往同時(shí)存在，兩者不平衡時(shí)現(xiàn)為磨損或負(fù)磨損，平衡時(shí)為零磨損，極不平衡時(shí)則現(xiàn)為培焊或膠合。其規(guī)律將取決于自修復(fù)膜小于磨損率時(shí)，則磨損被部分修復(fù)，產(chǎn)生減少磨損的耐磨功能；當(dāng)自修復(fù)膜的成膜率等于磨損率時(shí)，則磨損被全部修復(fù)，產(chǎn)生無磨損功能；當(dāng)自修復(fù)膜的成膜率大于磨損率時(shí)，則為負(fù)磨損，具有不拆卸修復(fù)被磨損件的功能8，9.

　　摩擦磨損的自適應(yīng)自修復(fù)是材料學(xué)和摩擦學(xué)設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)，這既是對(duì)提高性能的要求，又是仿生化和環(huán)境友好的要求。為減少或消除磨損，除合理的摩擦學(xué)設(shè)計(jì)外，還可通過條途徑來實(shí)現(xiàn)是減少或控制造成磨損的條件，如腐蝕疲勞侵蝕粘著轉(zhuǎn)移磨損等；是提摩擦副的耐磨性能，如面合金化滲硫滲硼等或使材料具有自組織自恢復(fù)的能力；是在磨損過程中通過形成新的補(bǔ)償層來彌補(bǔ)磨損。以上條途徑均可通過潤滑油品的設(shè)計(jì)和有效利用摩擦產(chǎn)生的物理化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn)。摩擦過程中，由于磨損的產(chǎn)生和抗磨作用的實(shí)現(xiàn)均是在摩擦系統(tǒng)中自然發(fā)生的，因此可以把具有以上作用的摩擦學(xué)系統(tǒng)稱之為修復(fù)系統(tǒng)，具有以上作用的潤滑劑稱為自修復(fù)潤滑劑，其中具有自修復(fù)作用的添加劑的相關(guān)研究。

　　加劑稱為自修復(fù)添加劑。

　　自修復(fù)添加劑的作用機(jī)理與活性添加劑不同，它不是以犧牲面物質(zhì)為條件，而是在摩擦面上沉積結(jié)晶鋪展成膜，使磨損得到補(bǔ)償并具有定的抗磨減摩作用。摩擦成膜自修復(fù)大致分成類是鋪展成膜自修復(fù)，即潤滑介質(zhì)中的添加劑分子與活化的金屬面發(fā)生物理化學(xué)作用，形成化學(xué)吸附膜或極性添加劑分子直接吸附在摩擦面形成物理吸附膜，從而起到抗磨減摩的作用；是共晶成膜自修復(fù)，即在邊界潤滑條件下，局部摩擦高溫促便潤滑介質(zhì)中的添加劑微粒與磨損微粒形成共晶微球，從而在摩擦副面形成具有滾動(dòng)潤滑功能的保護(hù)膜。這種膜還可以填充摩擦面的微觀溝谷，改善摩擦面的密封性能，降低摩擦阻力，延長零部件的使用壽命；是沉積成膜自修復(fù)，即分散在油晶中的固體微粒沉積在摩擦副面，形成層具有抗磨減摩作用的保護(hù)膜；是選擇性轉(zhuǎn)移自修復(fù)，它是由于摩擦面的相對(duì)位移，減少摩擦或是對(duì)磨損提供自適應(yīng)，其特征是形成保護(hù)膜，這種保護(hù)膜有高的點(diǎn)缺陷或空位密度，而無疲勞過程所固有的缺陷積2自修復(fù)添加劑在潤滑脂中的應(yīng)用目前自修復(fù)添加劑對(duì)界面磨損修復(fù)的研究主要是針對(duì)潤滑油開展的，至今未自修復(fù)添加劑用于潤滑脂的報(bào)道。因此，探討具有自修復(fù)功能用性能具有潛在的意義。

　　潤滑脂的個(gè)重要應(yīng)用場(chǎng)合是潤滑滾動(dòng)軸承，良好的潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施，當(dāng)前，軸承潤滑脂的發(fā)展趨勢(shì)是研制長壽命的潤滑脂。影響潤滑脂軸承壽命的因素很多，潤滑脂壽命。潤滑脂的組成和性質(zhì)可以選擇適當(dāng)?shù)某砘瘎┗A(chǔ)油和制脂工藝來控制；使用條件的影響可以通過向潤滑脂中加人添加劑來改善，這就是為什么可以在潤滑脂中添加自修復(fù)添加劑來延長潤滑脂軸承壽命的原因。1是普通潤滑脂入和含有自修復(fù)添加劑的潤滑脂8在不同條件下6306 22軸承的壽命試驗(yàn)結(jié)果，的試驗(yàn)條件為軸承外環(huán)溫度125，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速350，7徑向負(fù)荷178心軸向負(fù)荷221心5的試驗(yàn)條件為軸承外環(huán)溫度130，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速3600，徑向負(fù)荷245，軸向負(fù)荷245 3條件1的測(cè)試結(jié)果1條件2的，試結(jié)果從潤滑脂壽命測(cè)試結(jié)果可以看出向普通潤滑脂中加人自修復(fù)添加劑，在相同的條件下，可以把軸承的使用壽命延長3倍4倍。，國的在最近的研究中也指出軸承的壽命與載荷和潤滑條件有關(guān)，而其增長可能是無限的12.可以看出潤滑劑對(duì)延長軸承的使用壽命有至關(guān)重要之，因此，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂中的作用機(jī)理，探討自修復(fù)添加劑對(duì)潤滑脂性能的改善，以提軸承摩擦界面的耐磨性和延長軸承壽命，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂的應(yīng)用就顯得很有必要。

　　3結(jié)束語摩擦磨損是導(dǎo)致軸承失效報(bào)廢的重要因索，因此，如何控制摩擦減少磨損，改善摩擦副界面的潤滑性能是個(gè)古老而長期的課，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂中應(yīng)用，提高軸承的使用壽命將是種有益的探索。

　　1徐建生，鐘康年。納米潤滑劑的匍備及特性研究。潤2姜秉新，陳波水，董浚修。銅趄添加劑摩擦修復(fù)作用3奠易敏，鄒嵐，趙源等。磨損自補(bǔ)償理論設(shè)想。中國4徐濱士。面工程與維修北京機(jī)械工業(yè)出版5劉家浚。材料磨損原理及其耐磨性肘。北京，華大學(xué)出版社，1993.

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)