電動機和齒輪箱采用閉式冷卻水冷卻的強制潤滑油系統(tǒng)。給水泵投入運行以來發(fā)生了兩次更換泵軸芯的重大故障。轉備用后再次啟動仍因振動大跳閘。隔離檢查并經過廠家確認與前次故障相似，需要更換泵軸芯。連續(xù)兩次相同的故障暴露了給水系統(tǒng)邏輯設計、運行操作和熱力系統(tǒng)設計與布置上存在的一些問題。故障分析由于兩次故障的現象和結果大致相同，本文對故障的敘述主要以第一次的檢查分析為例。泵軸芯非驅動端推力瓦的幾處磨損方向與泵的運轉方向是相反的（面向聯(lián)軸器為順時針方向）。非驅動端推力瓦固定端也有部分磨損。驅動端徑向軸承良好無損但非驅動端徑向軸承則不然，可能是由于推力瓦的碎片導致的，損壞的推力瓦顯示出泵在無潤滑油的情況下倒轉了一段時間。平衡鼓與套管咬死，末級葉輪被非驅動端護罩損傷，，這些損傷也說明了泵的倒轉。非驅動端密封件內外兩側有一些碳的沉積物。上述現象均表明泵曾經運行在非線性區(qū)，也可能是由于平衡鼓回水管的法蘭墊片破損，導致其內水壓迅速下降引起給水汽化所造成的。可以看到非驅動端密封護環(huán)有相同的損壞，說明非驅動端也承受著巨大的推力。另外，對汽包給水閥進行過快速的開關，這可以從密封護環(huán)的扣孔變形得出。從損壞的嚴重程度看，不大可能是因逆止閥故障所引水利電力機械日期時間記錄啟動給水泵即跳閘，開關柜記錄為過負荷再次啟動給水泵又跳閘，就地指示負向軸向位移大報警啟動給水泵即跳閘，開關柜記錄為過負荷廠用電切換跳閘啟動給水泵，軸向位移大跳閘；隨后對泵進行檢修，更換泵芯包后試運幾次均正常發(fā)電機逆功率跳閘，廠用電失去啟動給水泵失敗（電氣重搖開關）啟動給水泵，驅動端軸向振動大，繼續(xù)運行停泵啟動給水泵，檢查發(fā)現平衡鼓疏水閥開啟啟動給水泵，但振動較大運行手操，將給水主閥迅速開大，造成給水泵過流量，兩臺跳閘啟動給水泵振動大跳閘起的。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網