加工技術(shù)的轉(zhuǎn)換重新考慮加工技術(shù)，尋求使摩擦狀態(tài)盡可能趨于理想的方法，是改善環(huán)境危害的一個(gè)重要課題。例如：厚板成形、旋轉(zhuǎn)成形、超聲波振動(dòng)刻印等，都是有效的手段。采用SD（Stretchdrawing）方法制罐的成形原理。通過減小凹模肩部的圓角半徑，使板料拉深時(shí)的壁厚減薄。不需要涂油的鍍亞鉛鋼板已經(jīng)用于壓力成形，多數(shù)使用于家電用品上。最表層是由有機(jī)樹脂和潤滑劑混成的潤滑層。另一方面，也開發(fā)了許多用于冷鍛的潤滑膜。有助于潤滑的金屬化合物均散于水中，利用冷鍛時(shí)的摩擦熱、變形熱使反應(yīng)激烈，在冷鍛過程中形成潤滑膜。但這些環(huán)保式新型潤滑膜的潤滑性能不如傳統(tǒng)的磷酸鹽皂膜。

　　從現(xiàn)狀看來，新型潤滑膜的可用范圍沒有一定的依據(jù)，只能在實(shí)際生產(chǎn)中試用。人們希望有一種能夠簡單判別潤滑膜是否適用于批量生產(chǎn)的評(píng)價(jià)方法。作者開發(fā)的潤滑膜評(píng)價(jià)法的原理。此潤滑膜評(píng)價(jià)法，系利用伴隨有脹形的擠壓變形，通過測(cè)量凸模所受的載荷，就可以計(jì)算出只與潤滑膜摩擦特性有關(guān)的評(píng)價(jià)參數(shù)，而不必考察工件變形性能和直徑大小的影響。此評(píng)價(jià)法可望作為鍛造生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)的手段和潤滑膜處理廠家的質(zhì)量管理手段。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)