3月25日，滄州煉化各套裝置進入停工小修階段，由物資供應處采購的催化劑、吸附劑、瓷球、開工墊片準時運到現場，確保了停工小修按計劃進行——這批物資從接到采購計劃到物資到廠，前后不到十天時間，創下了企業物資采購最快紀錄。

　　“3月25日裝置停工，3月6日我們才拿到正式的小修計劃，好多物料在停工前必須到廠，換熱器、機泵等長周期訂貨設備也在開工前必須運到，時間太緊迫了?！蔽镔Y供應處負責人說，此次階段性小修由于時間緊迫，給備料帶來很大困難。

　　首先解決停工前必須到廠的大設備墊片等物料。由于正值集團公司電子商務網物資編碼系統正在升級，訂貨編碼暫時拿不到，按照正常訂貨程序走時間根本來不及。他們立即分頭行動，和供應商直接聯系，講明情況，積極溝通協調，確保供應商能給盡快給備貨發料。同時，督促生產車間抓緊時間申請編碼，及時走訂貨程序。雙頭并進，確保了停工所需物資的及時到場。

　　面對訂貨時間緊迫的實際，他們堅持層層把關，確保提報物料的準確性。為防止小修計劃中存在提報物料描述不準確、型號有問題的情況，他們拿到小修計劃后，便組織機、電、儀專業人員以及各生產車間物料提報人員，對3000多條訂貨物料一一對接，查看提報物料是否存在問題，講明各物料訂貨周期，保證所有物料都能派上用場，不產生新的積壓。

　　針對機泵、冷換設備、自控閥、進口雷達液位計、調節閥等訂貨周期長的設備，他們確定分項負責人，依據訂貨存在的實際問題，分頭采取求助兄弟、和供應商多次溝通協調等措施，及時跟進，確保所有物料的訂貨周期都能滿足小修要求。

作者：佚名　　來源：中國石化新聞網